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液体搅拌器——泥浆搅拌器泥浆
搅拌器属于钻井液罐式固控设备中的一种,其主要用于钻井液的搅拌混合,防止钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积,使循环钻井液性能稳定,混合均匀。泥浆搅拌器的传动结构主要由电机、减速装置、联轴器及搅拌轴组成。
在固控设备中zui常用的泥浆搅拌器的形式主要分为两种,一种是齿轮传动结构的泥浆搅拌器,另一种是蜗轮蜗杆传动结构泥浆搅拌器。一下对着两种搅拌器做简单介绍。
一、齿轮传动结构的泥浆搅拌器:
齿轮传动泥浆搅拌器的优点是传动,缺点是体积大,维修不方便。齿轮传动也分为直接传动和皮带传动。伞齿轮传动结构的搅拌器,其优点是结构简单,缺点是由于传动比的---,要得到低转速的泥浆搅拌器,必须通过皮带轮再做一次较大的减速,不但效率低,而且体积较大。伞齿轮传动结构的搅拌器在泥浆搅拌器中已不多见。摆线传动装置搅拌器在化工行业应用广泛,但泥浆搅拌器目前很少采用摆线传动装置,因为摆线传动装置---性差,而且整个装置太高,容易在搬家过程中碰坏。皮带传动装置结构简单、传动平稳、造价低廉,当过载时发生打滑,起到保护电机的作用。减速器采用单级蜗杆减速器,结构尺寸小、重量轻、传动平稳、噪音小、传动功率大。
二、蜗轮蜗杆传动结构泥浆搅拌器:
目前泥浆搅拌器采用zui多的是蜗轮蜗杆传动。蜗轮蜗杆直接传动,蜗轮蜗杆传动结构简单,变速比大,---性高,在泥浆搅拌器中应用为普遍。美国进口的泥浆搅拌器几乎全是蜗轮蜗杆直接传动。蜗轮蜗杆皮带传动结构,虽然其体积较大,但具有软传动的特性,对保护电机过载很有好处,因此国内越来越多的用户都予以选用。根据相关资料及现场长期使用的经验来看,泥浆搅拌器的传动结构设计采用国内普遍采用的蜗轮蜗杆皮带传动结,。电机水平放置,安装、调整、更换方便。
搅拌机的使用安全
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快 2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,山西tmr牛羊饲料搅拌机,如不符实,tmr牛羊饲料搅拌机定制,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活---,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否---,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,tmr牛羊饲料搅拌机定做,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁---关箱,以---安全。
1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质的ph值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。 2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。
3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数,进而获取搅拌器功率准数。
4、结合(3)中所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。
5、计算搅拌轴的扭矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。 上面的这些步骤都是稍微知道一些知识的人可以进行挑选的标准,不过对于很多人来说可以简化一些步骤:
1.确定搅拌罐体的尺寸
2.弄清楚搅拌介质的粘度、密度以及搅拌目的
3.根据搅拌线速度要求确定转速
4.根据搅拌器叶轮的形式及直径大小和转速要求,tmr牛羊饲料搅拌机销售,并且结合介质的粘度、密度。算出搅拌器的功率
5.确定减速机以后根据减速机输出轴的大小确定机架,进而查出搅拌轴的大小。
从上面的信息中不难看出,整个搅拌机挑选过程中,zui重要的还是能够计算出搅拌器的功率和容量,这两个数值对于搅拌机器来说还是很重要的
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