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    高速搅拌机的设计和选型以及搅拌作业的目的紧密结合，在进行操作时各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

   高速搅拌机在进行使用时按照其工艺条件以及搅拌目的和要求，在进行操作时选择搅拌器型式，在进行选择的时候应充分的掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

   高速搅拌机在进行使用时按照其电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

   高速搅拌机按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，销售饲料混合搅拌机厂家报价，并校检其强度、刚度。

   高速搅拌机按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰，按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

  1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质的ph值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

  2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

  3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数，进而获取搅拌器功率准数。

  4、结合（3）中所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

  5、计算搅拌轴的扭矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。 上面的这些步骤都是稍微知道一些知识的人可以进行挑选的标准，不过对于很多人来说可以简化一些步骤：

  1.确定搅拌罐体的尺寸

  2.弄清楚搅拌介质的粘度、密度以及搅拌目的

  3.根据搅拌线速度要求确定转速

  4.根据搅拌器叶轮的形式及直径大小和转速要求，并且结合介质的粘度、密度。算出搅拌器的功率

  5.确定减速机以后根据减速机输出轴的大小确定机架，进而查出搅拌轴的大小。

  从上面的信息中不难看出，整个搅拌机挑选过程中，zui重要的还是能够计算出搅拌器的功率和容量，这两个数值对于搅拌机器来说还是很重要的